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    人、車、物、料一步到位,定位技術助力智能工廠轉型!

    發布時間:2022/05/09 IT設備采購 企業案例 公司動態 制造行業 技術文章 新聞資訊 系統集成工程 解決方案 瀏覽次數:101

    對于大型工廠來說,隨著涉及業務、生產設備、工程物料和來往人員等逐漸增多,系統化管理的壓力越來越大,智能工廠成為未來制造業發展的必然趨勢,《中國制造2025》戰略明確重視智能工業的發展,加快推動產業轉型升級。

    麥肯錫全球研究院預測,到2025年智能工廠帶來的經濟影響價值將達每年1.2萬億美元至3.7萬億美元。

    定位技術是智能工廠的基石

    什么是智能工廠呢?簡單來說,智能工廠是在數字化工廠的基礎上,利用物聯網技術和監控技術加強信息管理和服務,同時集智能手段和智能系統等新興技術于一體,構建高效、節能、綠色、環保、舒適的人性化工廠。

    高精度的位置數據作為智能工廠業務流中時間、空間、狀態三大數據指標之一,是智能工廠數據流的基本且重要組成部分。借助室內定位技術,來對工廠的人、車、物、料等精確定位、無縫追蹤,最終實現智能調配與高度協同,從而大幅提升工廠的精益生產與精細化管理水平。

    UWB(Ultra-Wide Band)是目前比較主流的定位技術,它通過發送和接收納秒級的非正弦窄脈沖來傳輸數據,利用ToF(時間到達)或TDoA(到達時間差)算法來計算人員或物品的位置信息,定位精度高達10厘米。

    實時定位系統是基于超寬帶(Ultra Wideband)技術,能夠在室內外10-30厘米精度跟蹤任何物體,而且在單一區域內同時追蹤數百個物體。該系統的特點是精度高,在工業環境中足夠穩定、緊固。

    同時,在工廠內部署有限數量的UWB定位基站,給員工、車輛、物料佩戴UWB標簽,精確定位人、車、物的實時位置信息,精度可達10-30cm。位置信息零延時地顯示在工廠控制中心,來進行安全區域、人員在崗、車輛實時軌跡等管控和監控。沃旭定位系統不僅節省了大量的人力勞動,而且極大的提高了工作效率,助力傳統企業向智能工廠升級。

    大數據時代,多維場景高效應用

    通過前段時間的施工方案舉例,能夠讓大家更清晰的了解定位技術在工廠的實際應用。

    以天津某大型工業制造廠為例,在運營中經常會遇到以下問題:
    *廠區、倉儲有限,零部件過大,需要合理安排進場時間;
    *工廠面積龐大、找人難;
    *物料信息采用打印方式,容易損壞、難識別;
    *車輛等生產物料調度難,利用率低;

    針對上述問題,我們在工廠內部署了UWB高精確定位系統,并集成了定位標簽,通過各類相關介入的實時精準定位,系統可實現電子圍欄、智能巡檢、軌跡回放、區域告警、視頻聯動、考勤管理等拓展功能。

    比如:對物料定位,可以實時追蹤進度,優化、協調倉儲/進場等環節的時間與效率,信息可視化還能實現無紙化生產;對工作人員定位,可以快速找人,并能確定工序的生產時間及效率標準;再結合車輛等生產資源定位,在產量、質量、成本、安全等方面,實現持續優化,最終提升整個工廠的生產效率。

    不僅是制造行業,如今UWB高精確定位系統還活躍在電力行業、石油化工、隧道管廊、倉儲物流和公檢司法等多個類別,應用場景相當廣泛。

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