人、車、物、料一步到位，定位技術助力智能工廠轉型！

對于大型工廠來說，隨著涉及業務、生產設備、工程物料和來往人員等逐漸增多，系統化管理的壓力越來越大，智能工廠成為未來制造業發展的必然趨勢，《中國制造2025》戰略明確重視智能工業的發展，加快推動產業轉型升級。

麥肯錫全球研究院預測，到2025年智能工廠帶來的經濟影響價值將達每年1.2萬億美元至3.7萬億美元。

定位技術是智能工廠的基石

什么是智能工廠呢？簡單來說，智能工廠是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網技術和監控技術加強信息管理和服務，同時集智能手段和智能系統等新興技術于一體，構建高效、節能、綠色、環保、舒適的人性化工廠。

高精度的位置數據作為智能工廠業務流中時間、空間、狀態三大數據指標之一，是智能工廠數據流的基本且重要組成部分。借助室內定位技術，來對工廠的人、車、物、料等精確定位、無縫追蹤，最終實現智能調配與高度協同，從而大幅提升工廠的精益生產與精細化管理水平。

UWB（Ultra-Wide Band）是目前比較主流的定位技術，它通過發送和接收納秒級的非正弦窄脈沖來傳輸數據，利用ToF（時間到達）或TDoA（到達時間差）算法來計算人員或物品的位置信息，定位精度高達10厘米。

實時定位系統是基于超寬帶（Ultra Wideband）技術，能夠在室內外10-30厘米精度跟蹤任何物體，而且在單一區域內同時追蹤數百個物體。該系統的特點是精度高，在工業環境中足夠穩定、緊固。

同時，在工廠內部署有限數量的UWB定位基站，給員工、車輛、物料佩戴UWB標簽，精確定位人、車、物的實時位置信息，精度可達10-30cm。位置信息零延時地顯示在工廠控制中心，來進行安全區域、人員在崗、車輛實時軌跡等管控和監控。沃旭定位系統不僅節省了大量的人力勞動，而且極大的提高了工作效率，助力傳統企業向智能工廠升級。

大數據時代，多維場景高效應用

通過前段時間的施工方案舉例，能夠讓大家更清晰的了解定位技術在工廠的實際應用。

以天津某大型工業制造廠為例，在運營中經常會遇到以下問題：
*廠區、倉儲有限，零部件過大，需要合理安排進場時間；
*工廠面積龐大、找人難；
*物料信息采用打印方式，容易損壞、難識別；
*車輛等生產物料調度難，利用率低；

針對上述問題，我們在工廠內部署了UWB高精確定位系統，并集成了定位標簽，通過各類相關介入的實時精準定位，系統可實現電子圍欄、智能巡檢、軌跡回放、區域告警、視頻聯動、考勤管理等拓展功能。

比如：對物料定位，可以實時追蹤進度，優化、協調倉儲/進場等環節的時間與效率，信息可視化還能實現無紙化生產；對工作人員定位，可以快速找人，并能確定工序的生產時間及效率標準；再結合車輛等生產資源定位，在產量、質量、成本、安全等方面，實現持續優化，最終提升整個工廠的生產效率。

不僅是制造行業，如今UWB高精確定位系統還活躍在電力行業、石油化工、隧道管廊、倉儲物流和公檢司法等多個類別，應用場景相當廣泛。